供應(yīng)信息
廣州市群林化工有限公司專業(yè)批發(fā)各類工業(yè)樹脂產(chǎn)品，一級黃膠用液態(tài)增粘樹脂，二級黃膠用液態(tài)增粘樹脂，三級黃膠用液態(tài)增粘樹脂，石家莊樹脂批發(fā)，四級黃膠用液態(tài)樹脂，五級黃膠用液態(tài)樹脂，此樹脂，初粘好，易快干。有優(yōu)越的初粘性；耐寒性好；分子量低，易乳化；與SIS、SBS、EVA和天然橡膠等有很好的相溶性。 產(chǎn)品包裝：200公斤鐵桶。
混煉膠的含膠率、門尼粘度、格林強(qiáng)度、彈性、膨脹率、收縮率等對膠料的擠出性能有著直接的影響。含膠率高，彈性形變就大，故而擠出后的膨脹性強(qiáng)，高速擠出時半成品的變形就大，影響生產(chǎn)效率；格林強(qiáng)度高，進(jìn)膠容易、進(jìn)膠速度快，擠出效率提高；混煉膠的彈性好，擠出時容易出現(xiàn)熔體分裂，造成擠出的半成品表面變的粗糙。為了提高擠出性能，液態(tài)增粘樹脂批發(fā)，盡量考慮一下幾個配合體系方面： ①膠種及含膠率。不同的生膠由于分子鏈不同，彈性等也不同，擠出性能差別很大，NR、BR、CR等由于分子鏈上的側(cè)基比較小，擠出容易；SBR、IIR等側(cè)基大，擠出比較困難。含膠率不能太高也不能太低，太高則彈性大，擠出后的半成品在擠出方向就會出現(xiàn)大的收縮率，影響尺寸穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量；太低則膠料變的“干”，塑性變差，黃膠用液態(tài)增粘樹脂批發(fā)，擠出困難且半成品表面粗糙。- [ G: n% H# N9 X( W ②加入再生膠可以增加在高溫下的流動能力，擠出能力提高。 ③不同的填料對擠出性能的影響不同?？傮w而言，填料的加入可以降低含膠率，降低彈性，可以提高擠出性能。如果用量過高，出現(xiàn)含膠率極低現(xiàn)象，則是膠料變“干”，對擠出反而不利。 ④加入軟化劑可以降低膠料的收縮率、且有提高膠料與擠出機(jī)桶間的潤滑作用而提高膠料的擠出性能。 
填料的加入會增加膠料的粘度，其中炭黑和白炭黑對膠料的增粘為厲害。炭黑的結(jié)構(gòu)性越高，增粘程度就越大。其他的一些無機(jī)填料則增粘效果要小一些。根據(jù)這個現(xiàn)象，如果要求半成品的挺性好就可以適當(dāng)增加填料的用量。
三．橡膠老化的原因：
1．內(nèi)因：
①橡膠的分子結(jié)構(gòu)
化學(xué)結(jié)構(gòu)（或鏈節(jié)結(jié)構(gòu)）：橡膠的基本結(jié)構(gòu)如天然橡膠的單元異戊二烯，存在雙鍵及活潑氫原子，所以易參與反應(yīng)。
分子鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多越易老化。
不飽和碳鏈橡膠容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如支化的大分子比線型的大分子更容易氧化。就氧化穩(wěn)定性來說，各種取代基團(tuán)按下列順序排列： CH<CH2<CH3。
硫化膠交聯(lián)結(jié)構(gòu)：交聯(lián)鍵有—S—、—S2—、—Sx—、—C—C—，交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同，硫化膠耐老化性不同，—Sx—差。
②橡膠配合組分及雜質(zhì)：橡膠中常存在變價金屬，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超過3ppm就會大大加快橡膠的老化。
2．外因：
物理因素：熱電光機(jī)械力高能輻射等。
化學(xué)因素：氧臭氧，初粘好液態(tài)樹脂批發(fā)，空氣中的水汽酸堿鹽等。
生物因素：微生物：菌類
昆蟲：白蟻蟑螂會蛀食高分子材料。
海生物：石灰蟲海藻海草等
在實際中也往往是上述幾個因素同時發(fā)揮作用。使用條件、地區(qū)不同這些因素的作用也不同，因此橡膠的老化是個復(fù)雜的過程。
其中常見的、影響較大、破壞性強(qiáng)的因素是：熱、氧、光氧、機(jī)械力、臭氧，歸結(jié)起來就是熱氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲勞老化。
四．橡膠老化的防護(hù)
橡膠老化和鐵生銹，人要衰老一樣自然，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用規(guī)律延緩橡膠的老化，但不能做到全部防止。常用的防護(hù)方法有：
物理防護(hù)法：盡量避免橡膠與老化因素相互作用的方法。如：在橡膠中加入石蠟，橡塑共混，電鍍，涂上涂料等。
化學(xué)防護(hù)法：通過化學(xué)反應(yīng)延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。如：加入化學(xué)防老劑。
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